पंखे की विशेषताओं का परिचय
ऑयल मिस्ट एग्जॉस्ट के लिए डायरेक्ट-ड्राइव स्विंग-आउट फैन में मोटर और इम्पेलर के बीच एक एकीकृत डायरेक्ट-ड्राइव संरचना और स्विंग-आउट डिज़ाइन का उपयोग किया गया है। इसकी नवीन स्विंग-आउट बॉडी संरचना पूरे फैन या जटिल डक्टवर्क को अलग किए बिना हाउसिंग को जल्दी से खोलने की अनुमति देती है, जिससे इम्पेलर, हाउसिंग का आंतरिक कक्ष और एयर डक्टवर्क का मुख्य क्षेत्र सीधे दिखाई देता है। ऑयल मिस्ट ऑपरेटिंग स्थितियों में तेल जमा होने और रुकावट की समस्याओं को दूर करने के लिए, आंतरिक तेल के दाग को जल्दी से पोंछकर और धोकर हटाया जा सकता है, जिससे इम्पेलर पर चिपके तेल के जमाव और एयर डक्टवर्क में जमा अशुद्धियों को पूरी तरह से हटाया जा सकता है। यह पारंपरिक पंखों से जुड़ी कई दुर्गम सफाई क्षेत्रों, जटिल असेंबली और डिसअसेंबली, और समय लेने वाले और श्रमसाध्य रखरखाव की कठिनाइयों को दूर करता है। यह प्रभावी रूप से दीर्घकालिक स्थिर वायु आपूर्ति सुनिश्चित करता है और तेल जमा होने के कारण होने वाली कम वायु प्रवाह दर, कंपन और असामान्य शोर जैसी समस्याओं को रोकता है।
पंखे के मापदंडों का परिचय
इस पंखे को 1,000 m³/घंटा से 200,000 m³/घंटा की वायु प्रवाह दर और 2,500 Pa के अधिकतम डिज़ाइन किए गए वायु दाब के साथ डिज़ाइन किया जा सकता है। विशिष्ट परिचालन तापमान के आधार पर, विभिन्न पंखे की सामग्रियों को अनुकूलित किया जा सकता है।

पंखे के लिए उपयुक्त उद्योग और परिदृश्य
I. लागू उद्योग
परिशुद्ध मशीनिंग उद्योग, डाई कास्टिंग और हीट ट्रीटमेंट उद्योग, रबर और प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग उद्योग, कोटिंग उपकरण उद्योग
II. अनुप्रयोग परिदृश्य
मशीनिंग, हीट ट्रीटमेंट और डाई कास्टिंग, इंजेक्शन मोल्डिंग, रबर और प्लास्टिक कार्यशालाएं, और अन्य ऐसे परिदृश्य जिनमें बड़ी मात्रा में फ्लू गैस और तेल की धुंध शामिल होती है।
पैकेजिंग और शिपिंग विधि
निर्यात पैकेजिंग निर्देश
1. पैकेजिंग का प्रकार: छोटे आकार के पंखे मोटे निर्यात कार्टन में पैक किए जाते हैं; मध्यम और बड़े आकार के पंखे आईएसपीएम 15 धूमन किए गए ठोस लकड़ी के केस/लकड़ी के फ्रेम में पैक किए जाते हैं, जो समुद्री माल ढुलाई कंटेनरों के अनुकूल होते हैं।
2. आंतरिक सुरक्षा: पूरी इकाई को जंग रोधी फिल्म और नमी सोखने वाले पदार्थ से लपेटा गया है; इम्पेलर और मोटर को नमी, नमक के धुंध और भौतिक प्रभाव से बचाने के लिए अलग-अलग फोम से कुशन किया गया है।
3. सुरक्षा: पैकेज को स्टील की पट्टियों से बांधा जाता है, और पंखे को लंबी दूरी के परिवहन के दौरान हिलने या विकृत होने से बचाने के लिए क्रेट के अंदर पोजिशनिंग ब्लॉकों से सुरक्षित किया जाता है।
4. लेबलिंग और मार्किंग मानक: क्रेट की बाहरी सतह पर अंग्रेजी शिपिंग चिह्न मुद्रित होते हैं, और मॉडल संख्या, शुद्ध वजन और हैंडलिंग प्रतीक जैसे "सूखा रखें", "नाजुक" और "यह पक्ष ऊपर / यहां लटकाएं" स्पष्ट रूप से अंकित होते हैं।
5. संलग्न दस्तावेज़: पैकेज के साथ द्विभाषी (चीनी और अंग्रेजी) स्थापना मैनुअल और अनुरूपता प्रमाणपत्र दिया गया है।
बिक्री पश्चात सेवा और रखरखाव
वारंटी अवधि:
1. पंखे के सभी हिस्सों पर 12 महीने की अंतरराष्ट्रीय वारंटी दी जाती है, जिसमें नाजुक हिस्से शामिल नहीं हैं;
2. ऑनलाइन तकनीकी सहायता: समस्या निवारण, पंखे की चालू करने और नियमित रखरखाव पर दूरस्थ मार्गदर्शन के लिए अंग्रेजी बोलने वाले इंजीनियरों द्वारा 24/7 ऑनलाइन सहायता;
3. रखरखाव मैनुअल: शिपमेंट के साथ एक अंग्रेजी रखरखाव मैनुअल शामिल है, जिसमें आवधिक सफाई, बेयरिंग स्नेहन और इम्पेलर निरीक्षण की प्रक्रियाओं को शामिल किया गया है;
4. अतिरिक्त पुर्जों की आपूर्ति: मूल अतिरिक्त पुर्जे थोक निर्यात शिपमेंट के लिए उपलब्ध हैं, जिससे विदेशी उपकरणों के लिए डाउनटाइम कम से कम हो जाता है;
5. समस्या निवारण समाधान: मानकीकृत मरम्मत दिशानिर्देश प्रदान किए जाते हैं, और ऑन-साइट इंजीनियर सेवाएं भी उपलब्ध हैं (आवश्यकतानुसार यात्रा व्यय शुल्क के साथ);
6. नियमित रखरखाव के लिए मुख्य बिंदु: पंखे की सेवा अवधि बढ़ाने के लिए इम्पेलर से धूल को नियमित रूप से साफ करें, बेल्ट तनाव की जांच करें, इन्सुलेशन परत की सील का निरीक्षण करें, चिकनाई वाले तेल को फिर से भरें और मोटर के तापमान की निगरानी करें।
तेल की धुंध को बाहर निकालने के लिए डायरेक्ट-ड्राइव स्विंग-आउट फैन
जब मैं ऐसे ग्राहकों के साथ काम करता हूँ जिन्हें मशीनिंग वर्कशॉप से तेल की धुंध हटाने की ज़रूरत होती है, तो मैं आमतौर पर पंखे के बारे में बात करने से पहले पूरे एग्जॉस्ट सिस्टम की समस्या पर विचार करता हूँ। तेल की धुंध सामान्य वर्कशॉप की धूल से अलग होती है। यह सीएनसी कटिंग, टर्निंग, मिलिंग, ग्राइंडिंग, ड्रिलिंग और अन्य धातु प्रसंस्करण प्रक्रियाओं से उत्पन्न हो सकती है। यदि एग्जॉस्ट सिस्टम ठीक से समायोजित नहीं है, तो पंखा हर दिन चलता रहेगा लेकिन ग्राहक को वह स्वच्छ और स्थिर वायु प्रवाह नहीं मिलेगा जिसकी उन्हें वास्तव में आवश्यकता है।
हमारा तेल की धुंध को बाहर निकालने के लिए डायरेक्ट-ड्राइव स्विंग-आउट फैन यह पंखा औद्योगिक वेंटिलेशन के इस प्रकार के अनुप्रयोग के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसमें डायरेक्ट-ड्राइव संरचना और स्विंग-आउट डिज़ाइन का संयोजन है, जिससे निरीक्षण और सफाई अधिक सुविधाजनक हो जाती है। इसका उपयोग ऑयल मिस्ट एग्जॉस्ट सिस्टम, सीएनसी मशीन वेंटिलेशन सिस्टम, मशीनिंग वर्कशॉप एग्जॉस्ट सिस्टम या अन्य औद्योगिक वायु निष्कर्षण उपकरणों के हिस्से के रूप में किया जा सकता है।
पर झेजियांग शांगयांग इंडस्ट्रियल फैन कंपनी लिमिटेडमैं कई वर्षों से औद्योगिक पंखों के डिजाइन और निर्माण में शामिल हूं। हमारी तकनीकी, निर्माण और बिक्री टीमों के पास लगभग 20 वर्षों का अनुभव है। हम सेंट्रीफ्यूगल पंखे, उच्च दबाव वाले पंखे, कम शोर वाले सेंट्रीफ्यूगल पंखे, स्टेनलेस स्टील सेंट्रीफ्यूगल पंखे, उच्च तापमान वाले पंखे, अक्षीय पंखे, प्रेरित ड्राफ्ट पंखे, मिक्सिंग पंखे, विस्फोट-रोधी सेंट्रीफ्यूगल पंखे और विभिन्न प्रकार के अनुकूलित औद्योगिक पंखे बनाते हैं।
मैं ग्राहकों को एक सरल बात समझाना चाहता हूँ: ऑइल मिस्ट एग्जॉस्ट फैन का चुनाव केवल मोटर के आकार का चुनाव करने तक सीमित नहीं है। हमें मशीन, ऑइल मिस्ट की मात्रा, डक्टवर्क, फिल्ट्रेशन उपकरण, आवश्यक वायु प्रवाह, दबाव हानि, स्थापना स्थान और अपेक्षित कार्य घंटों को समझना होगा। एक बार ये सभी स्थितियाँ स्पष्ट हो जाने पर, सही फैन का चुनाव करना बहुत आसान हो जाता है।
ए तेल की धुंध को बाहर निकालने के लिए डायरेक्ट-ड्राइव स्विंग-आउट फैन यह एक औद्योगिक निकास पंखा है जिसे तेल की धुंध से दूषित हवा को मशीनिंग उपकरणों से दूर ले जाकर उससे जुड़े संग्रह या निस्पंदन प्रणाली में भेजने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
नाम से ही इसकी संरचना के बारे में काफी कुछ पता चलता है। "डायरेक्ट-ड्राइव" का मतलब है कि मोटर सीधे पंखे के घूमने वाले हिस्से से जुड़ी होती है, न कि अलग बेल्ट और पुली ट्रांसमिशन का इस्तेमाल करके। इससे ट्रांसमिशन की पूरी संरचना अधिक कॉम्पैक्ट हो जाती है और नियमित निरीक्षण की आवश्यकता वाले ट्रांसमिशन पार्ट्स की संख्या कम हो जाती है।
"स्विंग-आउट" का तात्पर्य पंखे की सुलभ संरचना से है। पंखे के संबंधित भाग को डिज़ाइन के अनुसार खोला या घुमाया जा सकता है, जिससे रखरखाव कर्मचारियों को आंतरिक भागों तक बेहतर पहुंच मिलती है। यह विशेष रूप से तब उपयोगी होता है जब पंखा लंबे समय तक तैलीय हवा को संभालता है, क्योंकि आंतरिक सतहों पर धीरे-धीरे तेल जमा हो सकता है।
मेरे लिए, इस डिज़ाइन का सबसे व्यावहारिक पहलू इसके रखरखाव में मिलने वाला लाभ है। मशीनिंग वर्कशॉप में इस्तेमाल होने वाला पंखा एक उत्पादन उपकरण है। जब किसी चीज़ का निरीक्षण करना होता है, तो रखरखाव टीम आसपास के पुर्जों को हटाने में घंटों बिताने के बजाय आंतरिक घटकों तक जल्दी पहुंचना चाहती है।
इस पंखे को एक भाग के रूप में स्थापित किया जा सकता है। तेल धुंध निष्कर्षण प्रणालीएक सामान्य व्यवस्था कुछ इस प्रकार हो सकती है:
सीएनसी मशीन या मशीनिंग सेंटर → संग्रहण हुड → निकास नलिका → तेल धुंध फ़िल्टर या उपचार उपकरण → निकास पंखा → डिस्चार्ज सिस्टम
मशीन और प्रक्रिया के आधार पर वास्तविक व्यवस्था भिन्न हो सकती है। कुछ प्रणालियों में, पंखा उपचार उपकरण से पहले स्थित हो सकता है। अन्य प्रणालियों में, पंखे को फ़िल्टरेशन के बाद रखा जा सकता है। मैं हमेशा किसी अन्य कारखाने के लेआउट की नकल करने के बजाय वास्तविक प्रक्रिया और उपकरण की आवश्यकताओं के आधार पर पंखे की स्थिति निर्धारित करने की सलाह देता हूँ।
धातु काटने की प्रक्रिया के दौरान, चिकनाई वाला तेल और शीतलक बहुत बारीक बूंदों में तब्दील हो सकते हैं। ये बूंदें हवा में तैरती रह सकती हैं और कार्यशाला में फैल सकती हैं। उचित संग्रहण और वेंटिलेशन के अभाव में, ये मशीनें, फर्श, दीवारें, विद्युत उपकरण और अन्य सतहों पर जम सकती हैं।
इसलिए, स्रोत से तेल के धुएं को पकड़ना महत्वपूर्ण है। तेल की धुंध जहां उत्पन्न होती है, उसके संग्रह बिंदु जितना करीब होगा, निकास प्रणाली के लिए कार्यशाला में फैलने से पहले उसे पकड़ना उतना ही आसान होगा।
यह पंखा सिस्टम के माध्यम से एकत्रित हवा को प्रवाहित करने के लिए आवश्यक वायु प्रवाह प्रदान करता है। यह ऑयल मिस्ट फिल्टर या उपचार उपकरण का स्थान नहीं लेता है। बल्कि, यह संपूर्ण एग्जॉस्ट समाधान के हिस्से के रूप में उन घटकों के साथ मिलकर काम करता है।

इसका मूल कार्य सिद्धांत काफी सरल है। इलेक्ट्रिक मोटर सीधे पंखे के इंपेलर को घुमाती है। इंपेलर के घूमने से दबाव में अंतर उत्पन्न होता है, जिससे दूषित हवा प्रवेश द्वार से अंदर आती है और निकास द्वार की ओर धकेल दी जाती है।
जब कोई सीएनसी मशीन धातु काटती है, तो तेल या शीतलक छोटे-छोटे कणों में विघटित हो सकता है। एक संग्रहण आवरण या मशीन का घेरा इस दूषित हवा को पकड़ लेता है। फिर निकास नलिका इस हवा को तेल की धुंध को इकट्ठा करने या छानने वाले उपकरण की ओर ले जाती है।
पूरे सिस्टम में हवा को प्रवाहित करने के लिए पंखे को पर्याप्त दबाव प्रदान करना आवश्यक है। इसमें हुड, डक्ट, बेंड, फिल्टर, डैम्पर, साइलेंसर और अन्य जुड़े हुए घटकों से उत्पन्न प्रतिरोध भी शामिल है।
यहीं पर प्रशंसकों का चयन महत्वपूर्ण हो जाता है।
यदि पंखा बहुत छोटा है, तो सिस्टम स्रोत पर ही पर्याप्त तेल की धुंध को पकड़ नहीं पाएगा। यदि पंखा बहुत बड़ा है, तो यह अनावश्यक बिजली की खपत कर सकता है या अत्यधिक वायु प्रवाह उत्पन्न कर सकता है जिससे कोई उपयोगी सुधार नहीं होगा। मैं हमेशा पंखे को वास्तविक परिचालन बिंदु के अनुसार ही लगाना पसंद करता हूँ।
डायरेक्ट-ड्राइव डिज़ाइन में, मोटर और पंखा आपस में घनिष्ठ रूप से जुड़े होते हैं। बेल्ट-ड्राइव संरचना की तुलना में, मोटर और इम्पेलर के बीच कम यांत्रिक संचरण घटक होते हैं। इससे संचरण पथ सरल हो जाता है और बेल्ट से संबंधित रखरखाव कम हो जाता है।
हालांकि, मैं यह नहीं कहूंगा कि हर औद्योगिक निकास अनुप्रयोग के लिए डायरेक्ट ड्राइव अपने आप बेहतर है। बेल्ट ड्राइव और डायरेक्ट ड्राइव दोनों की अपनी-अपनी उपयोगिता है। चुनाव पंखे की आवश्यक गति, वायु प्रवाह, दबाव, स्थापना की स्थिति, रखरखाव की अपेक्षाएं और मोटर व्यवस्था पर निर्भर करता है।
| वस्तु | डायरेक्ट-ड्राइव संरचना | बेल्ट-ड्राइव संरचना |
|---|---|---|
| विद्युत पारेषण | मोटर सीधे पंखे के संयोजन को चलाती है। | मोटर बेल्ट और पुली के माध्यम से पंखे को चलाती है। |
| समग्र संरचना | आम तौर पर अधिक कॉम्पैक्ट | अतिरिक्त ट्रांसमिशन घटकों की आवश्यकता है |
| बेल्ट रखरखाव | रखरखाव के लिए कोई ड्राइव बेल्ट नहीं है | बेल्ट की जांच और प्रतिस्थापन आवश्यक है |
| गति लचीलापन | मोटर और नियंत्रण विन्यास से संबंधित | पुली अनुपात के माध्यम से इसे समायोजित किया जा सकता है |
| रखरखाव पहुंच | यह पंखे की बनावट पर निर्भर करता है। | बेल्ट, पुली और बेयरिंग पर ध्यान देने की आवश्यकता है। |
| विशिष्ट चयन | कॉम्पैक्ट औद्योगिक निकास अनुप्रयोग | ऐसे अनुप्रयोग जिनमें लचीले यांत्रिक संचरण की आवश्यकता होती है |
स्रोत: झेजियांग शांगयांग इंडस्ट्रियल फैन कंपनी लिमिटेड की इंजीनियरिंग और उत्पाद डिजाइन पद्धति। वास्तविक चयन वायु प्रवाह, दबाव, मोटर की गति, स्थापना स्थान और परिचालन स्थितियों पर निर्भर करता है।
जब मैं किसी विषय पर चर्चा करता हूँ औद्योगिक तेल धुंध निकास पंखा ग्राहक से बातचीत करते समय, मैं मार्केटिंग की बातों पर ध्यान नहीं देता। मेरा ध्यान इस बात पर होता है कि क्या उपकरण कई महीनों या वर्षों के उपयोग के बाद भी व्यावहारिक रहेगा।
डायरेक्ट-ड्राइव संरचना के कारण अलग से बेल्ट और पुली ट्रांसमिशन की आवश्यकता नहीं होती है। इससे पंखा अधिक कॉम्पैक्ट हो जाता है और बेल्ट के तनाव की नियमित जांच और बेल्ट बदलने की झंझट खत्म हो जाती है।
सीमित स्थान वाले कारखानों के लिए यह उपयोगी हो सकता है। इससे ट्रांसमिशन संरचना का निरीक्षण करना भी आसान हो जाता है क्योंकि इसमें चलने वाले ट्रांसमिशन पुर्जे कम होते हैं।
एग्जॉस्ट सिस्टम के अंदर तेल की धुंध धीरे-धीरे जमाव पैदा कर सकती है। स्विंग-आउट संरचना से रखरखाव कर्मियों को निरीक्षण और सफाई के लिए संबंधित आंतरिक क्षेत्रों तक आसानी से पहुंचने में मदद मिलती है।
मुझे लगता है कि यह उन मशीनिंग वातावरणों में विशेष रूप से उपयोगी है जहां पंखा लंबे समय तक चलता है और जहां उत्पादन प्रबंधक लंबे समय तक रखरखाव के कारण होने वाले डाउनटाइम को बर्दाश्त नहीं कर सकते हैं।
एक अच्छे ऑयल मिस्ट एग्जॉस्ट सिस्टम के लिए स्थिर वायु प्रवाह आवश्यक है। पंखे को आवश्यक ऑपरेटिंग स्तर पर फिल्टर और डक्ट सिस्टम के माध्यम से लगातार हवा प्रवाहित करते रहना चाहिए।
आवश्यक वायु प्रवाह की गणना मशीन के वास्तविक आवरण, संग्रहण हुड और प्रक्रिया की स्थितियों के आधार पर की जानी चाहिए। मैं केवल कागज़ पर बड़े दिखने वाले किसी सामान्य वायु प्रवाह संख्या का उपयोग करने की सलाह नहीं देता।
पंखे के प्रदर्शन की समीक्षा करते समय मैं सबसे पहले कंपन की जाँच करता हूँ। घूमने वाले पंखे के लिए इम्पेलर का सही संतुलन, शाफ्ट का सही संरेखण, बेयरिंग की सही स्थापना और संरचनात्मक सहारा आवश्यक है।
स्थापना भी उतनी ही महत्वपूर्ण है। यहां तक कि ठीक से निर्मित पंखा भी कंपन कर सकता है यदि नींव कमजोर हो, डक्ट पंखे के आवरण पर दबाव डाल रहा हो, या घूर्णन असेंबली सही ढंग से संरेखित न हो।
तेल की धुंध को बाहर निकालने वाले उपकरणों को रखरखाव को ध्यान में रखकर डिज़ाइन किया जाना चाहिए। फ़िल्टरों का निरीक्षण आवश्यक है। डक्ट्स की सफाई की आवश्यकता हो सकती है। बेयरिंग की जाँच आवश्यक है। फास्टनर्स का निरीक्षण आवश्यक है। प्रक्रिया के आधार पर, पंखे के आंतरिक भाग की सफाई भी आवश्यक हो सकती है।
इसीलिए स्विंग-आउट संरचना उपयोगी है। यह रखरखाव कर्मचारियों को उपकरण तक बेहतर पहुंच प्रदान करती है, बजाय इसके कि उन्हें एक छोटे से निरीक्षण द्वार से काम करने के लिए मजबूर होना पड़े।
सही सामग्री का चुनाव हवा की वास्तविक स्थिति पर निर्भर करता है। कुछ मशीनिंग वातावरणों में पानी में घुलनशील शीतलक का उपयोग किया जाता है, जबकि अन्य में तेल आधारित कटिंग फ्लूइड का। तापमान, आर्द्रता, रासायनिक संरचना और संदूषण स्तर, ये सभी सामग्री के चयन को प्रभावित कर सकते हैं।
हम स्टेनलेस स्टील के सेंट्रीफ्यूगल पंखे और अन्य अनुकूलित औद्योगिक पंखे बनाते हैं। आवश्यकतानुसार, वास्तविक कार्य वातावरण के अनुरूप पंखे की सामग्री और सतह उपचार पर चर्चा की जा सकती है।

शायद यही वह हिस्सा है जिसे समझाने में मुझे ग्राहकों को सबसे ज्यादा समय लगता है।
जब कोई कहता है, "मुझे 7.5 किलोवाट का ऑयल मिस्ट एग्जॉस्ट फैन चाहिए," तब भी मुझे और जानकारी की आवश्यकता होती है। केवल मोटर की शक्ति से यह पता नहीं चलता कि फैन ग्राहक के सिस्टम में सही ढंग से काम करेगा या नहीं।
सही चयन के लिए, मुझे लक्ष्य के बारे में जानना आवश्यक है। हवा की मात्रा और सिस्टम दबाव.
वायु की मात्रा हमें बताती है कि पंखे को कितनी हवा प्रवाहित करनी है। दाब हमें बताता है कि पंखे को कितना प्रतिरोध सहन करना है। कई मोड़ों वाली और उच्च प्रतिरोध वाले फिल्टर से युक्त एक लंबी निकास नली को एक छोटी, साधारण नली की तुलना में काफी अधिक पंखे के दाब की आवश्यकता हो सकती है।
उदाहरण के लिए, दो सीएनसी वर्कशॉप की कल्पना करें। वर्कशॉप ए में एक छोटी डक्ट और एक साधारण फिल्टर है। वर्कशॉप बी में एक लंबी डक्ट, कई एल्बो, एक डैम्पर, एक उच्च-दक्षता वाली फिल्ट्रेशन यूनिट और एक लंबी डिस्चार्ज लाइन है। भले ही आवश्यक वायु प्रवाह समान हो, दबाव की आवश्यकता बहुत भिन्न हो सकती है।
इसीलिए मैं किसी भी पंखे के मॉडल की पुष्टि करने से पहले हमेशा सिस्टम की पूरी जानकारी मांगता हूं।
| चयन कारक | आवश्यक जानकारी | यह क्यों मायने रखती है |
|---|---|---|
| हवा की मात्रा | आवश्यक घन मीटर/घंटा या अन्य निर्दिष्ट वायु प्रवाह | यह निर्धारित करता है कि पंखे को कितनी हवा प्रवाहित करनी होगी। |
| सिस्टम दबाव | आवश्यक Pa या अन्य दबाव मान | यह निर्धारित करता है कि पंखा सिस्टम प्रतिरोध को पार कर सकता है या नहीं। |
| गैस तापमान | सामान्य और अधिकतम तापमान | यह सामग्री, बियरिंग और मोटर व्यवस्था को प्रभावित करता है। |
| तेल धुंध की स्थिति | प्रकार और अनुमानित सांद्रता | उपयुक्त पंखे और फ़िल्टरेशन कॉन्फ़िगरेशन निर्धारित करने में मदद करता है |
| डक्ट सिस्टम | लंबाई, व्यास, कोहनी और सहायक उपकरण | दबाव हानि पर सीधा प्रभाव पड़ता है |
| फ़िल्टर उपकरण | प्रकार और दबाव में गिरावट | यह प्रणाली में काफी प्रतिरोध जोड़ सकता है। |
| परिचालन घंटे | प्रतिदिन के घंटे और प्रति सप्ताह के दिन | यह टिकाऊपन और रखरखाव योजना को प्रभावित करता है। |
| स्थापना स्थान | उपलब्ध लंबाई, चौड़ाई और ऊंचाई | यह पंखे की संरचना और मोटर व्यवस्था को प्रभावित करता है। |
स्रोत: झेजियांग शांगयांग इंडस्ट्रियल फैन कंपनी लिमिटेड द्वारा किए गए तकनीकी चयन अभ्यास से प्राप्त जानकारी। वास्तविक परिचालन मापदंडों की पुष्टि ग्राहक के उपकरण और कार्यस्थल की स्थितियों के आधार पर की जानी चाहिए।
मैं अक्सर ग्राहकों को याद दिलाता हूं कि पंखा अकेले काम नहीं करता। पंखे का वक्र, सिस्टम प्रतिरोध वक्र, फिल्टर की स्थिति और डक्ट की व्यवस्था, ये सभी अंतिम परिचालन बिंदु को प्रभावित करते हैं।
फ़िल्टर गंदा होने पर उसका प्रतिरोध बढ़ सकता है। डक्ट के अवरुद्ध होने या डैम्पर की स्थिति बदलने पर भी सिस्टम का प्रतिरोध बदल सकता है। इससे वायु प्रवाह प्रभावित हो सकता है।
इसीलिए, रखरखाव का मतलब सिर्फ पंखे की मोटर को चालू रखना नहीं है। पूरे एग्जॉस्ट सिस्टम पर ध्यान देने की जरूरत है।
तेल की धुंध को बाहर निकालने के लिए डायरेक्ट-ड्राइव स्विंग-आउट फैन इसका मुख्य उद्देश्य औद्योगिक वातावरण में उपयोग करना है जहां तेल की धुंध या दूषित मशीनिंग हवा को एकत्र करके बाहर निकालना आवश्यक होता है।
सीएनसी मशीनिंग सबसे आम अनुप्रयोगों में से एक है। टर्निंग, मिलिंग और अन्य कटिंग प्रक्रियाओं से तेल की धुंध और शीतलक एरोसोल उत्पन्न हो सकते हैं। एक उपयुक्त संग्रहण प्रणाली मशीन के पास दूषित हवा को पकड़ सकती है और उसे निस्पंदन उपकरण की ओर ले जा सकती है।
धातु निर्माण कारखानों में एक ही समय में दर्जनों मशीनें चल सकती हैं। ऐसे वातावरण में, स्थानीय निकास प्रणालियाँ व्यक्तिगत मशीनों या उत्पादन क्षेत्रों में दूषित हवा को नियंत्रित करने में मदद कर सकती हैं।
ऑटोमोटिव कंपोनेंट उत्पादन में अक्सर उच्च उत्पादन दर पर धातु के पुर्जों की मशीनिंग शामिल होती है। मशीनिंग के दौरान कटिंग फ्लूइड का आमतौर पर उपयोग किया जाता है, जिसका अर्थ है कि ऑयल मिस्ट कंट्रोल वर्कशॉप वेंटिलेशन का एक महत्वपूर्ण हिस्सा बन सकता है।
सटीक मशीनिंग के लिए अक्सर स्थिर प्रक्रिया स्थितियों और स्वच्छ उपकरण क्षेत्रों की आवश्यकता होती है। यदि तेल की धुंध को ठीक से एकत्रित न किया जाए तो वह आसपास की सतहों पर जम सकती है। एक अच्छी तरह से डिज़ाइन किया गया निकास तंत्र इस समस्या को कम करने में सहायक हो सकता है।
पिसाई, ड्रिलिंग और अन्य धातु प्रसंस्करण कार्यों से भी वायु में प्रदूषक उत्पन्न हो सकते हैं। सटीक निकास विधि प्रक्रिया, कण के आकार, शीतलक के प्रकार और मशीन के आवरण पर निर्भर करती है।
बंद कार्यक्षेत्र वाले मशीनिंग केंद्रों के लिए, निकास कनेक्शन को मशीन के आवरण के चारों ओर डिज़ाइन किया जा सकता है। इसके बाद पंखा दूषित हवा को उपचार उपकरण की ओर ले जाने के लिए आवश्यक वायु प्रवाह प्रदान करता है।
| उद्योग | विशिष्ट प्रक्रिया | निकास आवश्यकता |
|---|---|---|
| सीएनसी मशीनिंग | टर्निंग, मिलिंग, ड्रिलिंग | तेल की धुंध और दूषित हवा का निष्कर्षण |
| स्वचालित भाग | उच्च मात्रा में घटक मशीनिंग | निरंतर मशीन निकास |
| धातु | काटना और आकार देना | स्थानीय या केंद्रीय वेंटिलेशन |
| सटीक मशीनिंग | महीन धातु प्रसंस्करण | नियंत्रित तेल धुंध निष्कर्षण |
| पिसाई | पीसना और परिष्करण करना | प्रक्रिया-विशिष्ट निकास और निस्पंदन |
स्रोत: झेजियांग शांगयांग इंडस्ट्रियल फैन कंपनी लिमिटेड का औद्योगिक वेंटिलेशन और विनिर्माण क्षेत्रों में अनुप्रयोग अनुभव। वास्तविक उपयुक्तता प्रक्रिया, संदूषक विशेषताओं और संपूर्ण निकास प्रणाली डिजाइन पर निर्भर करती है।
मेरे लिए, निर्माण प्रक्रिया ही वह जगह है जहाँ पंखे का विनिर्देश एक वास्तविक मशीन में बदल जाता है।
झेजियांग प्रांत के जिन्युन में स्थित हमारी फैक्ट्री मानक और गैर-मानक औद्योगिक पंखों के निर्माण में विशेषज्ञता रखती है। हमारे पास लगभग 20 वर्षों के अनुभव वाली तकनीकी और विनिर्माण टीमें हैं। हमारे उत्पाद रेंज में सेंट्रीफ्यूगल पंखे, उच्च तापमान वाले पंखे, इंड्यूस्ड ड्राफ्ट पंखे, एक्सियल पंखे, कम शोर वाले सेंट्रीफ्यूगल पंखे, उच्च दबाव वाले पंखे, स्टेनलेस स्टील सेंट्रीफ्यूगल पंखे, गर्म हवा संचारित करने वाले पंखे, मिक्सिंग पंखे और विस्फोट-रोधी सेंट्रीफ्यूगल पंखे शामिल हैं।
ऑयल मिस्ट एग्जॉस्ट फैन के लिए, हम सबसे पहले ग्राहक की कार्य स्थितियों की पुष्टि करते हैं। इसमें वायु प्रवाह, दबाव, तापमान, ऑयल मिस्ट की विशेषताएं, मोटर की आवश्यकताएं, इंस्टॉलेशन के आयाम और सिस्टम कनेक्शन की आवश्यकताएं शामिल हैं।
एक बार ये स्थितियाँ स्पष्ट हो जाने पर, हम उपयुक्त पंखे की संरचना का चयन करते हैं और तकनीकी विन्यास तैयार करते हैं।
इम्पेलर अपकेंद्री पंखे का हृदय होता है। इसका आकार, माप, ब्लेड की व्यवस्था और घूर्णन गति, ये सभी पंखे के वायु प्रवाह और दबाव प्रदर्शन को प्रभावित करते हैं।
निर्माण के बाद, घूर्णनशील असेंबली को उचित निरीक्षण और संतुलन की आवश्यकता होती है। अच्छा संतुलन संचालन के दौरान अनावश्यक कंपन को कम करने में सहायक होता है।
आवरण वायु प्रवाह के लिए मार्ग प्रदान करता है और आंतरिक संयोजन को सहारा देता है। आयामी सटीकता, वेल्डिंग की गुणवत्ता और संयोजन की स्थिति सभी महत्वपूर्ण हैं।
अनुकूलित पंखों के लिए, हम तकनीकी रूप से संभव होने पर ग्राहक की सिस्टम आवश्यकताओं के अनुसार इनलेट, आउटलेट, घूर्णन दिशा, स्थापना व्यवस्था और अन्य आयामों को समायोजित कर सकते हैं।
डायरेक्ट-ड्राइव कॉन्फ़िगरेशन के लिए, मोटर और पंखे की घूर्णन असेंबली को एक साथ स्थापित किया जाता है। संरेखण और सटीक माउंटिंग महत्वपूर्ण हैं क्योंकि मोटर सीधे पंखे को चलाती है।
इसमें एडजस्ट करने के लिए कोई बेल्ट सिस्टम नहीं है, लेकिन इसका मतलब यह नहीं है कि इंस्टॉलेशन को नज़रअंदाज़ किया जा सकता है। नींव, मोटर माउंटिंग, शाफ्ट अलाइनमेंट और डक्ट कनेक्शन की सावधानीपूर्वक जांच करना अभी भी ज़रूरी है।
स्विंग-आउट मैकेनिज़्म को इस प्रकार असेंबल किया जाता है कि डिज़ाइन की गई खुलने की दिशा के अनुसार रखरखाव कार्य आसानी से किया जा सके। इसकी सटीक संरचना पंखे के मॉडल पर निर्भर करती है।
डिलीवरी से पहले, हम यांत्रिक असेंबली और संबंधित परिचालन स्थितियों का निरीक्षण करते हैं। जहां लागू हो, उत्पाद कॉन्फ़िगरेशन और ऑर्डर की आवश्यकताओं के अनुसार परीक्षण और निरीक्षण संबंधी दस्तावेज़ उपलब्ध कराए जा सकते हैं।

हमारी उत्पादन अवधि आमतौर पर लगभग इतनी होती है। 7-20 कार्य दिवसमैं इसे हमेशा एक निश्चित वादे के बजाय एक सामान्य सीमा के रूप में बताता हूं क्योंकि उत्पादन समय पंखे के मॉडल, वायु प्रवाह, दबाव, सामग्री, मोटर कॉन्फ़िगरेशन, अनुकूलन और ऑर्डर की मात्रा पर निर्भर करता है।
मानक उत्पाद के लिए, प्रक्रिया अपेक्षाकृत सरल हो सकती है। बड़े आकार के अनुकूलित पंखे या विशेष सामग्री संरचना के लिए, अतिरिक्त इंजीनियरिंग और विनिर्माण समय की आवश्यकता हो सकती है।
जब कोई ग्राहक मुझसे पूछता है कि उन्हें झेजियांग शांगयांग इंडस्ट्रियल फैन कंपनी लिमिटेड के साथ काम क्यों करना चाहिए, तो मुझे नहीं लगता कि इसका जवाब सिर्फ यह होना चाहिए कि "क्योंकि हम पंखे बनाते हैं।" कई कंपनियां पंखे बनाती हैं।
हमारी ताकत डिजाइन, विनिर्माण और अनुप्रयोग के अनुभव के संयोजन से आती है।
हमारी कंपनी एक राष्ट्रीय उच्च-तकनीकी उद्यम और एक लघु एवं मध्यम आकार की प्रौद्योगिकी उद्यम है। हमारी विक्रय इकाई शंघाई, चीन में स्थित है, और हमारी विनिर्माण इकाई नंबर 6-8, बिफा रोड, शिनबी उपजिला, जिन्युन काउंटी, लिशुई शहर, झेजियांग प्रांत में स्थित है।
हमारी टीमों को पंखे की प्रौद्योगिकी के डिजाइन, निर्माण और बिक्री में लगभग 20 वर्षों का अनुभव है। ताइवान में किए गए पूर्व अनुसंधान और विकास के अनुभवों के आधार पर, हम एक दशक से अधिक समय से कोटिंग पंखों और पर्यावरण संरक्षण पंखों में निरंतर सुधार और परिष्करण करते आ रहे हैं।
पिछले कई वर्षों में, हमारे उत्पादों का उपयोग कोटिंग, भट्टी, बॉयलर, पर्यावरण संरक्षण और धूल संग्रहण, तापीय ऊर्जा, मुद्रण, कोटिंग उपकरण, चिकित्सा लेटेक्स उपकरण, वायु-समर्थित झिल्ली, पृथक्करण, सीमेंट, रसायन और खाद्य उद्योगों में किया गया है।
हमारे पास विशिष्ट उत्पादों के लिए कई राष्ट्रीय परीक्षण रिपोर्ट भी हैं और हमने लागू उत्पादों के लिए राष्ट्रीय विस्फोट-रोधी प्रमाणन, ऊर्जा दक्षता प्रमाणन और अन्य प्रमाणन प्राप्त किए हैं।
मैं एक बात पर विशेष ध्यान देना चाहता हूँ: प्रमाणन केवल उसी विशिष्ट उत्पाद और कॉन्फ़िगरेशन के लिए लागू होता है जिसके लिए इसे जारी किया गया है। यदि किसी ग्राहक को प्रमाणित पंखे की आवश्यकता होती है, तो हम अपने द्वारा निर्मित प्रत्येक पंखे के बारे में सामान्य दावा करने के बजाय सटीक मॉडल और कॉन्फ़िगरेशन की पुष्टि करते हैं।
कुछ ग्राहक हमें पंखे का सटीक मॉडल बताकर आते हैं। वहीं कुछ अन्य ग्राहक केवल इतना जानते हैं कि उन्हें सीएनसी मशीन से तेल की धुंध को हटाना है।
दूसरे प्रकार के ग्राहकों के लिए, हमारा काम केवल उन्हें कैटलॉग में उपलब्ध सबसे नज़दीकी मॉडल बेचना नहीं है। हमें उनकी वास्तविक प्रणाली को समझना होगा और आवश्यक परिचालन स्थितियों के आधार पर काम करना होगा।
इसमें उपयुक्त पंखे का आकार, मोटर, इम्पेलर, सामग्री, इनलेट और आउटलेट के आयाम, घूर्णन दिशा, स्थापना संरचना और रखरखाव व्यवस्था का चयन शामिल हो सकता है।
यह दृष्टिकोण विशेष रूप से उन कारखानों के लिए उपयोगी है जो उत्पादन का विस्तार कर रहे हैं, पुराने एग्जॉस्ट फैन को बदल रहे हैं, ऑयल मिस्ट कलेक्शन सिस्टम को अपग्रेड कर रहे हैं या एक नई सीएनसी वर्कशॉप का निर्माण कर रहे हैं।
औद्योगिक उपकरणों के लिए, डिलीवरी उत्पाद अनुभव का एक अभिन्न अंग है। एक पंखा सही ढंग से निर्मित होने के बावजूद भी, यदि उसे ठीक से पैक नहीं किया गया है, तो क्षतिग्रस्त अवस्था में पहुंच सकता है।
तकनीकी विशिष्टताओं की पुष्टि होने के बाद, हम तय समय-सारणी के अनुसार उत्पादन शुरू करते हैं। उत्पाद की जटिलता और ऑर्डर की मात्रा के आधार पर, उत्पादन की सामान्य अवधि लगभग 7-20 कार्यदिवस होती है।
शिपमेंट से पहले, डिलीवर किए गए कॉन्फ़िगरेशन की जाँच ऑर्डर की तय शर्तों के अनुसार की जाती है। उत्पाद के आधार पर, पैकेज में पूरा पंखा, मोटर, ट्रांसमिशन या डायरेक्ट-ड्राइव कंपोनेंट और अन्य तय एक्सेसरीज़ शामिल हो सकते हैं।
ऑर्डर और प्रोजेक्ट की आवश्यकताओं के अनुसार भुगतान की शर्तें तय की जा सकती हैं। एक सामान्य व्यवस्था यह है कि उत्पादन से पहले अग्रिम भुगतान किया जाए और शेष राशि शिपमेंट से पहले चुकाई जाए। सटीक शर्तें कोटेशन या बिक्री अनुबंध में बताई जाती हैं।
घरेलू डिलीवरी के लिए, सड़क परिवहन का आमतौर पर उपयोग किया जाता है। अंतरराष्ट्रीय ग्राहकों के लिए, बड़े औद्योगिक पंखों के लिए समुद्री माल ढुलाई अक्सर उपयुक्त होती है, जबकि गंतव्य, आकार और डिलीवरी शेड्यूल के अनुसार अन्य लॉजिस्टिक्स तरीकों पर विचार किया जा सकता है।
पैकेजिंग पंखे के आकार और परिवहन विधि पर निर्भर करती है। हम सुरक्षात्मक फिल्म, मजबूत कार्टन, लकड़ी के फ्रेम या लकड़ी के बक्से का उपयोग कर सकते हैं।
बड़े औद्योगिक उपकरणों के लिए, प्रबलित लकड़ी की पैकेजिंग लोडिंग, अनलोडिंग और परिवहन के दौरान आवरण, मोटर, शाफ्ट, इनलेट और आउटलेट घटकों की सुरक्षा में मदद कर सकती है।
जहां आवश्यक हो, संवेदनशील घटकों को झटके और नमी से अतिरिक्त सुरक्षा प्रदान की जा सकती है। लक्ष्य सीधा है: उपकरण ग्राहक के कारखाने में उसी स्थिति में पहुंचना चाहिए जिस स्थिति में वह हमारे कारखाने से निकला था।
इसका मुख्य उद्देश्य मशीनिंग उपकरणों से तेल की धुंध और दूषित हवा को निकास और निस्पंदन प्रणाली के माध्यम से बाहर निकालना है। इसका उपयोग आमतौर पर सीएनसी मशीनों, मशीनिंग केंद्रों, धातु प्रसंस्करण उपकरणों और औद्योगिक तेल धुंध निष्कर्षण प्रणालियों में किया जाता है।
डायरेक्ट-ड्राइव डिज़ाइन मोटर को सीधे फैन असेंबली से जोड़ता है, इसलिए इसमें बेल्ट और पुली ट्रांसमिशन सिस्टम की आवश्यकता नहीं होती है। इससे संरचना कॉम्पैक्ट रहती है और बेल्ट के नियमित रखरखाव की आवश्यकता समाप्त हो जाती है।
समय के साथ एग्जॉस्ट फैन के अंदर तेल की धुंध जमा हो सकती है। स्विंग-आउट डिज़ाइन आंतरिक भागों तक बेहतर पहुंच प्रदान करता है, जिससे निरीक्षण और सफाई अधिक सुविधाजनक हो जाती है।
इसका उपयोग सीएनसी मशीन के तेल धुंध निष्कर्षण प्रणाली के हिस्से के रूप में किया जा सकता है, लेकिन वास्तविक कनेक्शन को मशीन के आवरण, संग्रहण बिंदु, डक्ट के आकार, निस्पंदन उपकरण और आवश्यक वायु प्रवाह के अनुसार डिजाइन किया जाना चाहिए।
मैं मोटर की शक्ति के बजाय वायु प्रवाह और दबाव से शुरू करने की सलाह देता हूँ। हमें गैस का तापमान, तेल की धुंध की विशेषताएं, डक्ट लेआउट, फिल्टर प्रतिरोध, स्थापना आयाम और संचालन घंटे भी जानने होंगे।
जी हाँ। हम मानक और गैर-मानक औद्योगिक पंखे बनाते हैं। परियोजना के अनुसार, हम पंखे का आकार, वायु प्रवाह, दबाव, मोटर, सामग्री, प्रवेश और निकास आयाम, घूर्णन दिशा और स्थापना विन्यास पर चर्चा कर सकते हैं।
सामग्री का चयन कार्य वातावरण पर निर्भर करता है। हम कार्बन स्टील और स्टेनलेस स्टील से बने औद्योगिक पंखे बनाते हैं, साथ ही अन्य विकल्प भी उपलब्ध हैं। तेल की धुंध, तापमान, आर्द्रता और अन्य परिचालन स्थितियों की समीक्षा के बाद ही सही सामग्री का निर्धारण किया जाना चाहिए।
उत्पादन चक्र सामान्यतः लगभग 7-20 कार्यदिवसों का होता है। वास्तविक समय सारिणी पंखे के मॉडल, सामग्री, मोटर, अनुकूलन, ऑर्डर की मात्रा और उत्पादन व्यवस्था पर निर्भर करती है।
यदि चयनित कॉन्फ़िगरेशन वास्तविक कार्य परिस्थितियों से मेल खाता है, तो पंखे को निरंतर औद्योगिक संचालन के लिए डिज़ाइन किया जा सकता है। निरंतर संचालन के लिए मोटर की शक्ति, बियरिंग, पंखे की गति, तापमान, वायु प्रवाह, दबाव और रखरखाव सभी कारकों पर विचार करना आवश्यक है।
हम विस्फोट-रोधी सेंट्रीफ्यूगल फैन बनाते हैं और हमने संबंधित उत्पादों के लिए राष्ट्रीय विस्फोट-रोधी प्रमाणन प्राप्त कर लिया है। यदि विस्फोट-रोधी फैन की आवश्यकता हो, तो कृपया खतरनाक क्षेत्र वर्गीकरण और कार्य स्थितियों की जानकारी दें ताकि उपयुक्त प्रमाणित कॉन्फ़िगरेशन की पुष्टि की जा सके।
जी हाँ। हमारे उत्पाद पूरे चीन में बेचे जाते हैं और सहायक उपकरण के रूप में विदेशों में निर्यात किए जाते हैं। अंतर्राष्ट्रीय परियोजनाओं के लिए, हम तकनीकी आवश्यकताओं, पैकेजिंग, परिवहन और वितरण व्यवस्था पर पहले से चर्चा कर सकते हैं।
सामान्य रखरखाव में बियरिंग, फास्टनर, मोटर की स्थिति, कंपन, इम्पेलर की स्थिति और पंखे के आंतरिक भाग की जाँच शामिल होती है। स्विंग-आउट डिज़ाइन होने के कारण, आंतरिक निरीक्षण और सफाई अधिक सुविधाजनक होती है। रखरखाव का वास्तविक अंतराल परिचालन घंटों और तेल की धुंध की स्थिति पर निर्भर करता है।
औद्योगिक वेंटिलेशन उपकरणों के साथ वर्षों तक काम करने के बाद, मैंने सीखा है कि एक अच्छा तेल की धुंध को बाहर निकालने के लिए डायरेक्ट-ड्राइव स्विंग-आउट फैन इनका चयन वास्तविक उत्पादन प्रक्रिया के आधार पर किया जाना चाहिए।
यदि आप सीएनसी मशीनिंग, ऑटोमोटिव पार्ट्स उत्पादन, धातु कार्य, सटीक मशीनिंग या किसी अन्य ऐसी प्रक्रिया में काम कर रहे हैं जिससे तेल की धुंध उत्पन्न होती है, तो मैं पहले संपूर्ण निकास प्रणाली को देखने की सलाह देता हूं।
तेल की धुंध कहाँ उत्पन्न होती है? कितनी हवा को एकत्रित करने की आवश्यकता है? किस प्रकार के शीतलक या कटिंग ऑयल का उपयोग किया जाता है? डक्ट की लंबाई कितनी है? उसमें कितने मोड़ हैं? कौन सा फ़िल्टरेशन उपकरण स्थापित है? सिस्टम को कितने दबाव की आवश्यकता है? पंखे के लिए कितनी जगह उपलब्ध है? रखरखाव कितनी बार किया जाएगा?
एक बार इन सवालों के जवाब मिल जाने पर, पंखे का चयन करना कहीं अधिक व्यावहारिक हो जाता है।
हमारा तेल की धुंध को बाहर निकालने के लिए डायरेक्ट-ड्राइव स्विंग-आउट फैन इसमें डायरेक्ट-ड्राइव ट्रांसमिशन, सुलभ स्विंग-आउट संरचना, स्थिर औद्योगिक वायु प्रवाह और लचीले कॉन्फ़िगरेशन विकल्प मौजूद हैं। इसका उपयोग ऑयल मिस्ट एक्सट्रैक्शन सिस्टम, सीएनसी मशीन एग्जॉस्ट सिस्टम, मशीनिंग वर्कशॉप वेंटिलेशन और औद्योगिक वायु उपचार अनुप्रयोगों में किया जा सकता है।
झेजियांग शांगयांग इंडस्ट्रियल फैन कंपनी लिमिटेड में, हम मानक विशिष्टताओं वाले औद्योगिक पंखे बेचने के बजाय वास्तविक कार्य वातावरण के अनुरूप पंखे बनाने पर ध्यान केंद्रित करते हैं। हमारी तकनीकी, विनिर्माण और बिक्री टीमों के लगभग 20 वर्षों के अनुभव के साथ, हम मानक उत्पादों और अनुकूलित औद्योगिक पंखे परियोजनाओं दोनों का समर्थन कर सकते हैं।
यदि आपको आवश्यक वायु प्रवाह और दबाव पहले से ही पता है, तो हम वहीं से शुरुआत कर सकते हैं। यदि आपको केवल मशीन का प्रकार और निकास संबंधी समस्या पता है, तो भी कोई बात नहीं। हमें मशीन की जानकारी, कार्य करने की स्थितियाँ, डक्ट लेआउट और उपलब्ध स्थापना स्थान भेजें, और हम इन विवरणों के आधार पर एक उपयुक्त समाधान की ओर बढ़ सकते हैं। औद्योगिक तेल धुंध निकास पंखा विन्यास।
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